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聚丙烯酰胺聚合技術

發布時間:2018-04-16 11:04:39 浏覽

聚丙烯酰胺聚合技術

    聚合技术生产是以丙烯酰胺水溶液为原料,在引发剂的作用下,进行聚合反应,在反应完成后生成聚丙烯酰胺胶块经切割、造粒、干燥、粉碎,最终制得聚丙烯酰胺産品。關鍵工藝是聚合反應,在其後的處理過程中要注意機械降解、熱降解和交聯,從而保證聚丙烯酰胺的相對分子質量和水溶解性。
    聚丙烯酰胺+水→聚丙烯酰胺胶块→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺产品
    我国聚丙烯酰胺生成技术大概经历了三个阶段:
    第一阶段:是最早采用盘式聚合,即将混合好的聚合反应液放在不锈钢盘中,再将这些不锈钢盘推至保温烘房中,聚合数小时后,从烘房推出,用铡刀把聚丙烯酰胺切成条状,进绞肉机造粒。烘房干燥,粉碎制得成品。这种工艺完全是手工作坊式。
    第二阶段:是采用捏合机,即将混合好的聚合反应液放在捏合机中加热,聚合开始后,开动捏合机,一边聚合一边捏合,聚合完后,造粒也基本完成,倒出料物,经干燥、粉碎得成品。
    第三阶段:是20世纪80年代后期,开发了锥形釜聚合工艺,由核工业部五所在江苏江都化工厂试验成功。该工艺在锥形釜中装入预热混合好的聚合反应液,通过氮气,聚合完成后用空气将料物压出,锥形釜下部带有造料旋转刀,聚合物在压出的同时,既成粒状,经转鼓干燥剂干燥,粉碎得产品。为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上,有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上,但此涂覆层在生产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。
目前國內外的聚丙烯酰胺生産技術基本上與上面講述的第三階段相似,只是在設備上有些不同:聚合釜大小及類型(有固定錐形釜,也有可旋轉的錐形釜,聚合反應完成後,聚合釜倒轉將聚丙烯酰胺膠塊倒出)、造粒方式(有機械造粒、切割造粒、也有濕式造粒即分散液中造粒)、幹燥方式(有采用穿流回轉幹燥,也有用振動流化床幹燥)及粉碎方式。這些不同中有些是設備質量上有差異,有些是采用的具體方式上有差異,總的來看,聚合技術趨向于固定錐形釜聚合,振動流化床幹燥技術。

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